Descrição
Turbocompressor para CITROEN e PEUGEOT 1.6 HDI 55 e 66kw
De um carro com quilometragem de 101.000 km
Descrição da peça
O turbocompressor usado para Citroën e Peugeot 1.6 HDI é uma escolha adequada para reparar o carro sem ter que investir em uma peça nova. Peças deste tipo são frequentemente pesquisadas por números de produção e de stock, por isso aqui encontrará uma visão geral de marcações importantes para facilitar a localização da peça certa.
Turbo destina-se a motores 1.6 HDI 55 kW e 66 kW. Vem de um carro com quilometragem declarada de 101.000 km, o que pode ser uma informação importante na hora de escolher uma peça de reposição para manutenção e auto-reparo.
A vantagem desta peça é a sua ampla utilização em automóveis Citroën e Peugeot, sendo que os modelos listados incluem, por exemplo:
- Citroën Berlingo
- Citroën C4
- Citroën Xsara Picasso
- Peugeot 307
- Peugeot 308
- Parceiro Peugeot
Informações técnicas
- Fabricante: Stellantis Citroën Peugeot
- Modelo: Citroën Berlingo, Citroën C4, Citroën Xsara Picasso, Peugeot 307, Peugeot 308, Peugeot Partner
- Outros números: 9685293080, 9657530580, 9662371080, 9670371380, 9682881780, 9682881380, 0375J0, 0375N5, 0375Q2, 0375Q3, 0375Q4, 0375Q5, 0375K5, 0375N0
Códigos de produto
Códigos de produto: 9685293080, 9657530580, 9662371080, 9670371380, 9682881780, 9682881380, 0375J0, 0375N5, 0375Q2, 0375Q3, 0375Q4, 0375Q5, 0375K5, 0375N0
Modelos: Citroën Berlingo, Citroën C4, Citroën Xsara Picasso, Peugeot 307, Peugeot 308, Peugeot Partner
Recomendações de instalação
Em geral, é verdade para a substituição de um turboalimentador que o procedimento exato pode variar de acordo com o modelo específico e design do carro. É importante ter atenção redobrada na verificação do estado da peça usada antes da montagem.
1) Antes da montagem
- Verifique a condição visual do turbocompressor usado, especialmente danos na carcaça, roscas, flanges e pontos de conexão.
- Compare a peça antiga e a nova por formato, ajuste, conexão e números do produto.
- Verifique a entrada e a exaustão em busca de objetos estranhos ou depósitos excessivos.
- Verifique a condição das mangueiras de conexão, tubos e superfícies de vedação.
- Certifique-se de que a causa da falha original foi removida, caso contrário o turbo poderá ser danificado novamente.
2) Ferramentas e materiais necessários
- Ferramentas comuns de workshop
- Conjunto de cabeçalhos e chaves
- Ferramentas de torque, se exigido pelo fabricante do processo
- Detergentes para desengordurar e limpar superfícies de contato
- Novos elementos de vedação adequados, se prescritos para instalação
- Recipiente para coletar fluidos operacionais, se necessário
3) Procedimento de montagem passo a passo
- Proteja o veículo contra movimento e deixe o motor esfriar.
- Desconecte a bateria se ela corresponder ao procedimento de serviço do carro.
- Remova as peças que impedem o acesso ao turboalimentador.
- Desconecte o tubo de conexão e as conexões relevantes com cuidado para não danificá-los.
- Remova o turbocompressor original e verifique o estado dos componentes circundantes.
- Limpe completamente as superfícies de contato e os pontos de conexão.
- Compare a peça usada com a antiga antes de encaixar.
- Normalmente, é recomendado verificar a permeabilidade das linhas de conexão e a limpeza do sistema antes da instalação.
- Instale o turboalimentador no lugar e proceda com cuidado de acordo com o projeto do carro específico.
- Reconecte todos os tubos, mangueiras e outras peças relacionadas desconectadas.
- Verifique se todas as conexões e conexões estão encaixadas corretamente.
- Após a conclusão da montagem, devolva as tampas desmontadas e as peças de acesso.
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4) Verificações pós-montagem e test drive/verificação de função
- Depois de iniciar, observe se há vazamentos, ruídos incomuns ou fumaça.
- Verifique se todas as conexões estão apertadas e sem vazamentos.
- Deixe o motor funcionar em modo inativo e observe seu desempenho.
- Durante um test drive, verifique o início suave do desempenho, sem quaisquer manifestações fora do padrão.
- Verifique visualmente todas as conexões depois de dirigir.
5) Os erros de montagem mais comuns e como evitá-los
- Montagem sem eliminar a causa do defeito original – verifique sempre o estado das peças subsequentes do sistema antes da substituição.
- Limpeza insuficiente das superfícies de conexão – a sujeira pode causar vazamento ou assentamento inadequado da peça.
- Ignore as diferenças entre as peças – sempre compare números e design.
- Danos às mangueiras e tubos durante a montagem – trabalhe com cuidado e sem força excessiva.
- Omissão da inspeção final – verifique sempre a estanqueidade e o funcionamento geral do sistema após a montagem.
Razões pelas quais a peça está danificada
- Lubrificação insuficiente ou problema no sistema de lubrificação a jusante
- Contaminação de óleo ou sujeira entrando no turboalimentador
- Objeto estranho na seção de admissão ou escape
- Carga de calor excessiva
- Vazamentos na tubulação conectada e peças relacionadas
- Operação contínua mesmo após os primeiros sinais de falha, como ruídos incomuns ou queda no desempenho








