Descrição
Tubo de saída da bomba de injeção 2:0 HDI RHR RHK sistema SIEMENS
Usado, totalmente lacrado
Descrição da peça
Este tubo de saída para a bomba (tubo da área do sistema RAIL) é destinado aos automóveis Citroën/Peugeot e corresponde ao sistema SIEMENS. Esta é uma peça usada descrita como totalmente vedante, tornando-a adequada como uma substituição rápida e econômica para reparos no sistema de combustível quando a linha original está vazando ou danificada mecanicamente.
Muitas vezes é pesquisado diretamente pelo número 1570J4 – recomendamos compará-lo com as marcações na peça original.
Informações técnicas
- Fabricante: Stellantis (Citroën/Peugeot)
- Modelo: Citroën C4; Citroën C4 PICASSO; Citroën C5; Citroën C8; PEUGEOT3008I; Peugeot 307; Peugeot 308; PEUGEOT 5008I; Peugeot 807
- Outros números: não especificado
Classificação: Motor – peças e acessórios / TRILHO + acessórios / Tubulações.
Nota sobre o motor: de acordo com os documentos do sistema 2.0 HDI (RHR, RHK), SIEMENS.
Códigos de produto
- Códigos do produto: 1570J4
Recomendações de instalação
Geralmente/tipicamente para a substituição da linha de combustível (tubo) no sistema ferroviário é necessária a máxima limpeza e o assentamento cuidadoso das juntas. O procedimento exato pode variar dependendo do design específico do carro e dos acessórios.
1) Antes da montagem
- Compare a peça nova com a peça antiga: forma, comprimento, roteamento, extremidades e superfícies de assentamento.
- Verifique se o tubo não está amassado, rachado, torcido e se as roscas/cones não estão rasgadas.
- Verifique a limpeza do interior do tubo – não deve haver sujeira nele.
- Se havia clipes/retentores na linha original, verifique sua condição e usabilidade.
2) Ferramentas e materiais necessários
- Chaves adequadas para conexões de combustível (idealmente laterais/ilhós dependendo do design)
- Trapos/toalhas limpas, possivelmente limpador desengordurante
- Luvas e óculos de proteção
- Fonte de luz para verificar vazamentos
3) Procedimento de montagem passo a passo
- Desligue a ignição e deixe o motor esfriar.
- Limpe a área de trabalho de poeira e graxa para que a sujeira não entre no sistema de combustível.
- Afrouxe cuidadosamente os parafusos do tubo antigo e prepare material absorvente para possíveis resíduos de combustível.
- Desmonte o tubo antigo para não dobrar os tubos circundantes ou danificar as extremidades.
- Verifique as superfícies de contato dos contadores (na bomba/no elemento de conexão dependendo do projeto) e limpe-os.
- Coloque o tubo no lugar sem tensão – ele não deve ser “forçado” ou torcido.
- Primeiro, aparafuse as pontas manualmente (a linha deve passar facilmente) para evitar que a linha se descasque.
- Coloque o tubo nas braçadeiras/guias (se usadas) para minimizar a vibração.
- Aperte as conexões de forma adequada e uniforme de acordo com a prática comum para o tipo de conexão em questão (sem usar “alavancagem” além da medida razoável).
- Verifique se o tubo não roça em nenhuma borda afiada e se tem uma folga segura para as partes adjacentes.
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4) Verificações pós-montagem e test drive/verificação de função
- Após a primeira inicialização, verifique visualmente todas as conexões e a tubulação ao redor quanto a vazamentos de umidade/combustível.
- Deixe o motor funcionar por alguns instantes e repita a verificação.
- Após um breve teste, verifique novamente o aperto e o assentamento correto nas braçadeiras.
5) Os erros de montagem mais comuns + como evitá-los
- Impurezas no sistema → sempre limpe cuidadosamente o ambiente e as peças antes da montagem.
- Cruzando a linha no encaixe → comece sempre manualmente, sem violência.
- Montagem sob tensão / mau roteamento → o tubo deve assentar naturalmente, use clipes.
- Danos às superfícies de rolamento → use as ferramentas corretas e não vire as contrapartes umas contra as outras.
Razões pelas quais a peça está danificada
- Corrosão e degradação do material devido ao tempo e ao ambiente no compartimento do motor.
- Fadiga do material e rachaduras por vibração, especialmente com fixadores ausentes/danificados.
- Danos mecânicos (dobras, amassados) durante desmontagem não profissional ou reparo anterior.
- Roscas rasgadas ou superfícies de assentamento danificadas devido a ferramentas inadequadas ou aperto excessivo das conexões aparafusadas.
- Vazamento causado por mau assentamento da junta ou sujeira nas superfícies de contato.








