Conjunto de cames 1.4 HDI 16V Citroën Peugeot 0801Z9 0801AH

182.00 

Stellantis CITROEN PEUGEOT
0801Z9 0801AH

1 em stock

REF: 9005-A8_K26a Categorias: , , Etiquetas: ,

Descrição

Conjunto de cames de escape e admissão para motores 1.4 HDI 66kw 8HY para CITROEN e PEUGEOT
Motor totalmente funcional

Descrição da peça

Este conjunto de cames (admissão + escape) destina-se ao motor 1.4 HDI 16V (8HY) 66 kW dos automóveis Citroën e Peugeot. É uma parte fundamental da distribuição, que controla o sincronismo e a elevação das válvulas – o funcionamento correto dos cames tem um efeito direto na operação do motor, no desempenho, na cultura de funcionamento e no consumo.

A peça é adequada como substituição quando os cames estão desgastados ou quando o motor é reparado após danos nas sincronizações. Na hora de escolher recomendamos seguir os códigos 0801Z9 e 0801AH.

Informações técnicas

  • Fabricante: Stellantis (Citroën/Peugeot)
  • Modelo: Citroën C3; Peugeot 1007
  • Outros números: não especificado

Códigos de produto

  • Códigos de produto: 0801Z9, 0801AH

Recomendações de instalação

O procedimento exato pode variar dependendo da versão específica do motor e do modelo do carro. Abaixo está um procedimento geral/típico para substituir os cames do cabeçote.

1) Antes da montagem

  • Compare com a peça antiga: códigos 0801Z9 / 0801AH, design dos cames (admissão/escape), número e formato das superfícies de rolamento e assentos.
  • Verifique visualmente se há ranhuras nos cames, descoloração após superaquecimento, desgaste nas pontas dos cames e danos nas superfícies de contato.
  • Verifique se há roscas/disposição de fixação danificadas e se a peça não está deformada.

2) Ferramentas e materiais necessários (em geral)

  • Conjunto básico de gola/albus/torx conforme projeto
  • Chave dinamométrica (para aperto final de acordo com os dados de serviço do fabricante)
  • Agentes de limpeza para panos desengordurantes e limpos
  • Óleo de motor para pré-lubrificação de superfícies de fricção
  • Junta/material de vedação adequado de acordo com as peças desmontadas (por exemplo, tampa da válvula, etc.) – de acordo com a condição real

3) Procedimento de montagem passo a passo

  1. Desconecte a bateria (segurança no trabalho) e proteja o veículo contra movimento.
  2. Acesse a parte superior do motor e desmonte as peças que impedem o acesso às sincronizações e ao cabeçote (dependendo do projeto específico).
  3. Ajuste o motor para a posição de sincronização correta e fixe o mecanismo de distribuição de maneira adequada de acordo com o procedimento de serviço.
  4. Remova as tampas/componentes necessários para liberar os cames (normalmente as peças da unidade de sincronização e a tampa/montagem sobre os cames, dependendo do projeto).
  5. Afrouxe gradual e uniformemente a montagem das pontes de rolamento/fixadores de came (para evitar tensão e rachaduras).
  6. Remova os cames originais e verifique as peças adjacentes (rolamentos/suportes, tuchos dependendo do projeto) quanto a sinais de desgaste excessivo.
  7. Antes de instalar um novo conjunto de came, limpe completamente as superfícies de contato e pré-lubrifique os pontos de fricção com óleo de motor limpo.
  8. Coloque os cames na posição correta (admissão vs. exaustão) e instale as pontes/suportes de rolamento na ordem original.
  9. Aperte os fixadores gradualmente em etapas e transversalmente/uniformemente (o torque final sempre de acordo com os dados de serviço do fabricante).
  10. Remonte a unidade de cronometragem e verifique as configurações corretas de cronometragem de acordo com o procedimento de serviço.
  11. Acione o motor manualmente (sem partida) para verificar se não há contato e se tudo está funcionando perfeitamente.
  12. Reinstale as tampas removidas e as peças adjacentes, verifique a fiação/mangueira e conecte a bateria.
    • 4) Verificações pós-montagem e test drive/verificação de função

      • Após a primeira partida, preste atenção a sons incomuns vindos da área de distribuição e verifique o aperto das conexões desmontadas.
      • Deixe o motor em marcha lenta, verifique a operação estável e, em seguida, execute uma breve verificação funcional sob carga normal.
      • Após o aquecimento, verifique novamente visualmente possíveis vazamentos e a aparência geral do motor.

      5) Os erros de montagem mais comuns e como evitá-los

      • Troca de cames de admissão/escape → compare o formato e as marcações antes da montagem, marque tudo.
      • Afrouxamento/aperto irregular do rolamento → sempre de forma gradual e uniforme para que não ocorra tensão.
      • Montagem sem pré-lubrificação → sempre lubrifique previamente as superfícies de fricção e os rolamentos com óleo limpo.
      • Configurações de sincronização incorretas → siga o procedimento de serviço, gire manualmente o motor após a montagem.
      • Subestimar a inspeção das peças adjacentes → quando os cames estão desgastados, as peças a seguir também sofrem, verifique tudo antes de desligar o motor.

      Razões pelas quais a peça está danificada

      • Lubrificação insuficiente (baixo nível de óleo, canais entupidos, longos intervalos de troca) levando a cames e rolamentos desgastados.
      • Óleo de má qualidade ou degradado e filtro entupido – desgaste acelerado das superfícies de fricção.
      • Tempo de distribuição incorreto ou consequências de danos ao mecanismo de distribuição.
      • Operação de longo prazo com sons atípicos (batendo/farfalhar na área de distribuição) sem reparo oportuno.
      • Superaquecimento do motor e alterações subsequentes nas propriedades do lubrificante e estresse do material.

Informação adicional

Peso 7 kg